木屑颗粒机出料不成形的原因会是什么呢？以及解应该怎么解决呢？带着这两个问题我们一起了解一下。

　　一、颗粒不成型的原因1、原料的问题1）原料的含水量。做木屑颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝对，不同的原料要求不一样。

　　2）原料本身问题。木屑、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。

　　3）混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。

　　2、木屑颗粒机的问题压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。

　　模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的，当然不限于木屑。

　　再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。

　　二、解决1、根据压制原料选择好质量的木屑颗粒机。

　　2、对于使用者原料控制方面，水分不合适时，可以做个前期的烘干。

　　3、注意物料的选择和配比。